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Introductie

Für unseren Kunden Cummins Emission Solutions in Roermond suchen wir MIG/MAG- und WIG-Schweißer! Möchten Sie als Schweißer arbeiten und in einem Unternehmen mit einem guten Image in der Region wachsen? Dann bewerben Sie sich schnell!

Wie zoeken we?

• Sie haben Erfahrung mit MIG/MAG- und WIG-Schweißen
• Sie sind bereit, in einem 2- oder 3-Schichtsystem zu arbeiten
• Sie sind Vollzeit verfügbar
• Sie arbeiten zuverlässig, genau und korrekt

Wat bieden wij je?

• Ein Einstiegsgehalt von € 24,92 brutto pro Stunde (inkl. Schichtzulage, ADV und SAO) im 2-Schicht-Betrieb
• Ein Einstiegsgehalt von € 25,84 brutto pro Stunde (inkl. Schichtzulage, ADV und SAO) im 3-Schicht-Betrieb
• 8% Urlaubszuschuss
• 27 Urlaubstage pro Jahr auf Basis einer Vollzeitbeschäftigung
• Fahrtkosten ab 10 km einfache Strecke
• Längerfristige Vollzeitstelle im 2- oder 3-Schichtbetrieb mit der Chance auf Übernahme durch Cummins
• Arbeit in einem Unternehmen mit einem guten Image in der Region
• Gute Karrieremöglichkeiten innerhalb von Cummins

Functieomschrijving

Cummins Emission Solutions stellt Abgasanlagen und Katalysatoren für Automarken wie DAF und Scania her. Die Abgasanlagen bestehen aus verschiedenen Komponenten, die geschweißt werden müssen. Dazu gehört das MIG/MAG- und TIG-Schweißen von dünnen Edelstahlblechen (+- 3 mm Dicke). Weitere Tätigkeiten sind die Herstellung von Schalldämpfern, Rohren, Flanschen, Katalysatoren und Hitzeschilden. 

Als Schweißer sind Sie für die Herstellung von Schweißnähten verantwortlich. Bei den zu schweißenden Produkten handelt es sich um Serien- oder Nachbestellungen. Jedes Jahr muss der Schweißer eine Eignungsprüfung ablegen, indem er ein Prüfstück herstellt (Validierungsverfahren).

Ihre Arbeit als Schweißer besteht aus 4 Teilen:
 
1. Vorbereitung

• Lesen von Zeichnungen, Fotos und Arbeitsanweisungen
• Lesen von Arbeitsaufträgen und Schweißnahtzeichnungen
• Einrichten der Schweißmaschine
• Anlegen der richtigen (Hilfs-)Werkzeuge 

 2. Schweißen

• Einlegen von Teilen in die Form oder Einspannen von Teilen
• Manuelles Schweißen mit verschiedenen Schweißverfahren
• Schweißen von Verbindungen mit Schweißmaschinen nach dem Widerstandsschweißverfahren  

3. Kontrolle

• Kontrolle der Qualität der Schweißung
• Kontrolle der Abmessungen mit Prüfvorrichtungen
• Sichtprüfung des Aussehens des Erzeugnisses und ggf. Einstellung der Werkzeuge und Maschinen

 4. Nachbearbeitung

• Entfernen von Schweißspritzern mit einer Drahtbürste
• Im Falle einer Beanstandung selbständig kleinere Korrekturen am Produkt vornehmen und diese digital verwalten 

Sind Sie interessiert? Dann klicken Sie auf den Bewerbungsbutton und wir werden uns schnellstmöglich bei Ihnen melden!

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